Το σύστημα ελέγχου ποιότητας του εργοστασίου μας είναι βασισμένο σε διεθνή πρότυπα και τεχνολογική αριστεία.διασφάλιση ανώτερης απόδοσης και αντοχής σε κάθε προϊόν.
1Υλικά υψηλής ποιότητας και τεχνική
Υψηλής ποιότητας εξαρτήματα: Όλα τα κρίσιμα εξαρτήματα, συμπεριλαμβανομένων των ρουλεμάντων από κορυφαίες μάρκες όπως η SKF και η NSK/SWF, έχουν κατασκευαστεί με ακρίβεια για αξιοπιστία.
Προηγμένη επεξεργασία: Τα εξαρτήματα υποβάλλονται σε επεξεργασία CNC, σφυρηλάτηση ακριβείας και χύτευση υψηλής ανοχής, με αυστηρή τήρηση των τεχνικών πιστοποίησης ISO.
2Απαραίτητα πρότυπα συναρμολόγησης
Εμπειρογνώμονες επιβλέπουν κάθε βήμα, απαγορεύοντας τα βαριά εργαλεία και εφαρμόζοντας ήπιες, ακριβείς πρακτικές προσαρμογής για την πρόληψη μικροφθοράς.
Έλεγχοι διαδικασιών: Η παρακολούθηση σε πραγματικό χρόνο εξασφαλίζει τη συμμόρφωση με τα πρωτόκολλα συναρμολόγησης που εμπνέονται από την Ιαπωνία/Γερμανία (π.χ. επαλήθευση ροπής, έλεγχοι ευθυγράμμισης).
3Πέρα από τις εθνικές προδιαγραφές
Δοκιμασία πολλαπλών σταδίων: Οι πρώτες ύλες και τα τελικά προϊόντα περνάνε την ανίχνευση ελαττωμάτων με υπερήχους, τις δοκιμές σκληρότητας (HRC/HRB) και τις σαρώσεις ανοχής διαστάσεων (≤0,01mm).
Εξαιρετική θερμική επεξεργασία: Τα εξαρτήματα υποβάλλονται σε επεξεργασία με φούρνους ελεγχόμενης ατμόσφαιρας για να επιτευχθεί 20% υψηλότερη αντοχή στην φθορά από τα βιομηχανικά πρότυπα.
4. Ακολουθησιμότητα και συνεχής βελτίωση
Παρακολούθηση ολόκληρου του κύκλου ζωής: Οι αριθμοί παρτίδας που χαραγμένοι με λέιζερ επιτρέπουν την ανάλυση της ρίζας της αιτίας για οποιαδήποτε έρευνα μετά την πώληση.
Επικεφαλής της τεχνητής νοημοσύνης (AI-Driven QC): Η μηχανική μάθηση αναλύει τα δεδομένα παραγωγής για την προληπτική εξάλειψη των παραμορφωμάτων ελαττωμάτων.
Αποτελέσματα: ποσοστό ελαττωμάτων < 0,3% ̇ επικυρωμένο από εργαστήρια τρίτων, όπως η SGS ̇ και προϊόντα που εμπιστεύονται οι κατασκευαστές του πίνακα Fortune 500.
